KTK MOULDTEC

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Unsere Tool-Service Schwerpunkte

Quality-Check

Werkzeugänderung

Werkzeugwartung & Reparatur

Heutzutage zählt der Tool-Service für Spritzgusswerkzeuge & Co. zu den wichtigsten Bausteinen Ihres Unternehmenserfolgs. Denn die Serienproduktion muss mit maximaler Produktionsauslastung und zuverlässiger Qualität funktionieren. 

Wir von KTK übernehmen gerne persönlich den Tool-Service bzw. die Nachlaufbetreuung unserer gemeinsamen Projekte. Durch finale Qualitätschecks, individuelle Werkzeugänderungen und die Wartung inklusive Reparatur stellen wir die gewünschte, einwandfreie Werkzeugfunktion sicher und garantieren Ihnen den bestmöglich Output.

Projektierung & Formenbau für Spritzgusswerkzeuge

Ein Kunde von uns hat mal folgendes gesagt, „wenn Du den Rundum-Service haben willst, dann geh‘ zu KTK“ und genau das macht uns aus. Wir sind von der Geburt Ihrer Idee/des Produktes dabei und unsere Experten kümmern sich während des kompletten, gemeinsamen Projekts bis zur Auslieferung des fertigen Werkzeugs um alle anfallenden Aufgaben. Auch Moldflow-Berechnungen im Rahmen der Simulation, Prüfung und Vermessung passieren bei uns „Inhouse“!
Prototypenwerkzeug in Stahl
Etagenwerkzeuge
1k/2k Serienwerkzeuge
Inmould & Overmould Werkzeuge

Kunststoff-Kleinserienproduktion in Asien mit Anlieferung zum Tier-One vom deutschen Standort aus

Heutzutage wird eine Vielzahl von Produkten in Asien gefertigt. Die Vorteile einer Qualitätsproduktion in China liegen auf der Hand – niedrigere Kosten und eine schnellere Markteinführung. KTK ist Ihr verlässlicher Partner für die Teilebeschaffung aus Asien. Um unsere höchsten Qualitätsansprüche sicherzustellen, sind unsere Fachleute ab Projektstart vor Ort und begleiten jeden einzelnen Schritt. Nach der Kleinserienproduktion folgt die Überführung zu unserem deutschen Standort, wo der finale Quality-Check inklusive Änderungen vollzogen wird. Danach liefern wir Ihre Wunschprodukte gerne direkt ans Band!

Second Stage Changemanagement

Im Second Stage Changemanagement für Spritzgusswerkzeuge werden fortgeschrittene Maßnahmen ergriffen, um Produktionsprozesse weiter zu optimieren. Dies umfasst die Feinabstimmung von Werkzeugparametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit, um die Qualität der Spritzgussteile zu verbessern. Zusätzlich können neue Technologien eingeführt werden, um Effizienzsteigerungen zu erreichen und Ausschuss zu reduzieren. Das Second Stage Changemanagement ist entscheidend, um die Wettbewerbsfähigkeit in der Spritzgussindustrie aufrechtzuerhalten und den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.

Feinabstimmung von Werkzeugparametern wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit
Reduzierung von Ausschuss und Fehlern
Anpassung an sich ändernde Marktanforderungen
Implementierung neuer Technologien zur Effizienzsteigerung
Optimierung der Qualität der Spritzgussteile
Fortlaufende Verbesserung der Produktionsprozesse
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